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高温の網状ベルト表面損傷の一般的な原因と緊急メンテナンス方法
高温網膜帯は,送電ベルトとして重要な役割を果たします.しかし,他の機械機器と同様に,網膜帯は,長期間の使用中に着用されます.性能に悪影響を及ぼす可能性があります高温網帯の正常な動作には定期的な検査とメンテナンスが不可欠です.
メッシュベルトの磨きの原因
1摩擦
高温の網網帯の動作中に,材料や機器の間に摩擦が発生します.長期間の摩擦は網網帯の表面に磨きを起こすでしょう.送電効率と寿命に影響を与える.
2.C について腐食
高温の網状ベルトが湿った空気にさらされたり,化学物質などの環境要因に接触したときに,腐食に易くなります網膜帯の表面に生じる腐りや酸化磨きがさらに加速する
3.D位置
機械の不適切な調整や設置中の誤りにより,高温網状ベルトと他の部品の間の空隙が不十分になる可能性があります.網状帯の不整列と歪みを引き起こします摩擦と磨きが増加します
4.その他の原因
過負荷: 材料が持ち運び能力を超えると,網状ベルトの変形と破裂を引き起こす可能性があります.
材料: 選択された高温網膜ベルトの材料が適合していない場合,網膜ベルトが割れ,網膜ベルトの使用寿命に影響します.
メッシュベルトの維持措置
定期的に掃除
高温網帯を定期的に清掃し,表面の汚れや不浄物を除去します.これらの汚れや残骸が過剰に蓄積すると,金属網帯が詰まり,摩擦や腐食を減らすために定期的な清掃が必要です.
インストールとデバッグ
網状帯を設置する際には,しっかりと締められていることを確認してください.正確な網状帯の位置調整は,過剰な緊縮または過剰な緩解によって引き起こされる潜在的な問題を回避しながら,正常な動作を保証することができます.
操作の状況に注意してください
装置の動作条件に常に注意してください.高温の網状ベルトが偏っていることが判明した場合,装置の正常な動作を確保するために,修正装置を調整する即座な措置をとる..
